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產品名稱:ZS系列沙礫泵
所屬分類:臥式吸沙泵
產品簡介:
ZS系列沙礫泵主要用于由于顆粒太大以至于一般渣漿泵不能輸送的強磨蝕物料的連續遠距離輸送。適用于挖泥船挖泥,抽砂船抽砂,疏浚河道、采礦及金屬冶煉爆渣的輸運等。
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產品詳情

 一、 概述
ZS系列沙礫泵主要用于由于顆粒太大以至于一般渣漿泵不能輸送的強磨蝕物料的連續遠距離輸送。適用于挖泥船挖泥,抽砂船抽砂,疏浚河道、采礦及金屬冶煉爆渣的輸運等。

沙礫泵


二、 結構特點
1、ZS系列沙礫泵由泵頭、密封組件、軸承組件、托架等組成。
2、過流部分(泵體、葉輪、前護板、后護板、副葉輪、填料箱等)均采用高強度耐磨合金鑄件,具有很好的抗腐蝕性。輸送顆粒大、使用壽命長。
3、泵流道寬暢,汽蝕性能好,效率高,耐磨蝕。
4、該泵的潤滑方式采用稀油潤滑,并有水冷卻裝置,延長了軸承壽命。

5、傳動方式有三角帶傳動、彈性聯軸器傳動、齒輪減速箱傳動。采用多種速度和多種變形方式,使泵在最佳工況下運行。運行效益高,能滿足多類惡劣的輸送條件。

大顆粒吸沙泵


三、 性能參數


型號

流量

揚程

轉速

效率

汽蝕余量

出口

直徑

進口

直徑

最大過流粒徑

(L/s)

(m)

(r/min)

(%)

(m)

(mm)

(mm

(mm)

ZS150

10-70

3.5-51

600-1400

30-50

2.5-3.5

100

150

82

ZS200

38-160

10-48

800-1400

50-60

3-4.5

150

200

127

ZS250

60-272

13-50

500-1000

45-65

3-7.5

200

250

178

ZS300

100-420

11-58

400-850

50-70

2-4.5

250

300

220

ZS350

140-880

6-66

300-700

60-68

40947

300

350

241

ZS450

240-1060

9-48

250-500

60-72

40974

400

450

254

ZS300-H

170-620

28-78

350-700

60-72

40947

250

300

210

ZS250-H

110-360

18-80

500-950

60-72

40944

200

250

180


四、 使用說明
1、起動:起動前應按下列步驟檢查整個機組。⑴泵應安放在牢固基礎上,以承受泵的全部重量,消除振動,擰緊全部地腳螺栓。⑵管路閥門應有自己的支撐架,且應支撐牢固。泵法蘭處有密封點,擰緊連接螺栓時應注意,不能過緊,以免損壞密封點。⑶用手按泵轉動方向轉動軸,軸轉動時,不應有磨擦,否則調葉輪間隙。⑷檢查電機轉向,要保證泵按泵體上所標出的箭頭方向轉動。絕對禁止反轉。⑸直聯傳動時,泵軸和電機軸應精確對中,皮帶傳動時泵軸和電機軸應平行,并調整槽輪位置,使其與槽帶垂直,以免引起劇烈的振動和磨損。⑹軸封檢查:檢查軸封水量,水壓是否合適,調節填料壓蓋壓緊螺釘,以調節填料的松緊程度,調節軸封水,從填料壓蓋處的泄漏量一滴滴滲出為好,填料太緊,軸套易發熱,同時耗費功率,填料太松則液體滲漏量太大。軸封水壓一般高于泵出口壓力35KPa,軸封水量一般建議按不同型號在0.15L/S-2.1L/S。裝有機械密封的泵,在開泵前須先接通軸封水。
2、運轉:⑴運轉中應定期檢查軸封水的壓力和流量,及時調節填料壓蓋或更換填料,以保證始終有少量的清潔水通過軸。⑵定期檢查軸承組件運轉情況,開車前需往軸體注入20或30號潤滑油,并在交管接頭接好冷卻水(18.5kw以下不須冷卻水)。軸承潤滑油量要適當,清潔,要定期添加或更換潤滑油。⑶泵性能隨著葉輪與護板間隙的增大效率降低,故應及時將葉輪向前調整,以保持一定間隙,使泵能保持在高效運行,當泵磨損到不能滿足系統需要時,應更換易損件,定時拆檢泵,估計易損件壽命,以免承磨件失效時對系統產生嚴重后果。
3、停泵:停泵前應盡可能使泵抽送一會清水,以清洗流經泵內的渣漿,然后依次關閉泵、閘門、軸封水和軸承體的冷卻水。

大顆粒抽沙泵


五、 維修保養
1、軸封的維護:要定期檢測密封水壓和水量,要始終保持少量清潔水沿軸流過,定期調填料壓蓋,檢查填料并定期更換填料。軸封水壓,軸封水量應符合上述(軸封檢查)要求。裝有機械密封的泵,長期不使用時,機械密封部件應加注滿N46號機油,以防止機械密封部件生銹及內部橡膠件失效。
2、葉輪的調節:為了保證泵高效運轉,就必須及時調整葉輪與前護板的間隙,調節葉輪間隙時首先停泵,松開壓緊軸承組件的螺栓,擰調整螺栓上的螺母,使軸承組件向前移動,同時用手轉動軸按泵的轉動方向旋轉,直到葉輪與前護板摩擦為止,將前面剛擰緊的螺母放松半圈,再將調整螺栓上前面的螺母擰緊,使軸承組件后移,此時葉輪與前護板間隙在0.5-1mm之間。調整后,在再次起動前須重新檢查葉輪轉動是否正常,軸承組件壓緊螺栓是否擰緊,然后再起動泵。
3、軸承潤滑:軸承組件在裝配時,若裝配正確,潤滑油適量,維修及時,運轉壽命會較長,維修人員應定期檢修軸承組件,檢查軸承組件及潤滑油的情況,在運轉中須定期添加或更換潤滑油,間隙時間及注入的量與泵的轉速、軸承規格、連續工作時間、泵的??問?,周圍環境和運轉溫度等許多因素有關,因此須逐漸積累經驗,合理及時的加潤滑油。
4、備有泵應每周將軸轉動1/4圈,以使軸承均勻的承受靜載荷和外部振動。

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